半製品 (はんせいひん)・・・
社会に出て初めて聞いたこの言葉、「何のことですか？」と先輩に聞いても明確な返事は無かった

やっとわかったので、解説 (私見です)

木材を、山に生えている、切り出したものが、丸太
丸太を、長さをそろえて (玉切り)、検数 (材積計算)、格付け したものが、原木 (これも丸太？)
原木を、ざっくり製材したものが、半製品
半製品から、欠点を取り除き、規格寸法に再製材したものが、製品

どうですか、合ってます？(原木が生えているとは言わないし)

で、この半製品、ほとんどが 幅込 (ワイダー WDR Wider) です
国産材のスギ・ヒノキでは、幅込の商品・流通量が少ないので、半製品という言葉自体あまり使われない、知らない人が多いのも うなずける
※いわゆるタモ・ラワンやスプルースの板の平割は、半製品
※カンナ掛け (プレーナー Planer)しているかどうかではありません

カナダなど原産地の製材工場の仕事を守るため、丸太での輸出が禁じられている国があり
なるべく丸太に近い形、要は半製品での輸出をすることがある (規格 Regulation で最大断面サイズが規制されている)
原木・半製品＝原料 ともいえる

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木材の等級も、製品等級・半製品等級 (再製材用等級) と有ります

針葉樹 (Softwood) 半製品等級 は、節の具合で、良い方から

CLR (Clear)、 A,B,C,D (R-List)、#1,#2,#3,#4 (N-List)
表面で等級を付ける (Face Grade) 再製材歩留まりは考慮しない
最近 インダストリアル クリアー (Industrial Clear) を聞かなくなった、どこ行った？

 

FF (Factory Flitch)、100mm 以上の厚さの時の呼び名
SHOP (Shop Flitch)、100mm 以下の板類

1″ x 2′ longer に再製材しての、無節歩留まりで、50% 以上 (長さでリカバリー%が変わる)
(特に表記されないが、#1,#2,#3 とある)

 

 

 

 

Merch (Mer, Merchant)、#1,#2,#3 (N-List)並材
WANE (丸み) で 仕分けるが、ほぼ#3 BTR (特に表記されない)

Com (Common)、#1,#2,#3 (N-List) 並材
#3 COM (スリーコン) は、Utility (UTIL)

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#1,#2 (A,B) は込みで、#2 BTR (Better) 表記、またはCLRは #3 BTR とすることも
#4 CLR/ FF と、#4 (D), FF を込みとすることも
#0 を、Select (セレクト) 表記することもあります、”A” の前が無いからか？
まちまちなので、読み解く力が必要

FF の、ファクトリー (工場) は、断面が大きく、重たいので、工場で再製材するので、Factory (製材所)
SHOP は 手で持ち上がるので、ショップ (小売) で加工できるサイズ
Merch (マーチ 3月 Marchではない) は、業者・商人 の Merchant (マーチャント) の省略形

面白くないですか？
Common コモン・コンモン は直訳で一般材・並材
米ヒバのラフ土台は、#2 COM BTR (本来)

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広葉樹 (Hardwoodハードウッド) の 半製品等級 (AHEC: American HW Export Council)
基本 板材 (4″ 以下)

FAS/１F (First and Second/ one Face ファーストアンドセカンド、ワンフェイス)
一面、セカンド (小節) 以上、針葉樹のCLR 相当

Common 針葉樹にもあったが、一般材、No1,No2、No3 

No1, No2 これは、針葉樹の SHOP に相当
No1 は、6″巾 長さ4’以上の 無節 歩留りが66%以上
No2 は、小幅 3”巾 長さ2′ 無節 歩留りが50%～66％

 

さらに、この後、樹種によっては、 A,B と続くことも (No2A, No2AC = No2 A Common など)、長くなるので割愛

No3 (Common)も、アル、まあ 針葉樹もそうだが、Utility みたいな・・・

他に
Select (セレクト) No0 (Zero) Common 相当 (工場によってあったりなかったり)

Prime (プライム) FAS/1F で、WANE (丸み) の許容が緩いとか色々(工場によってあったりなかったり)

広葉樹は、ちょっと詳しい人に聞いて欲しい

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製品とは、(長さを切って) その断面のまま使えるもの

製品等級は、Dimension (2X4) 準拠

STD (Standard)、まあ並材　２X4の No1,No2 STR (Structual) 相当 
No3 は、UTL (Utility) と混ぜこぜにしたり

米ヒバの削り(S4S)土台は、STD (プレーナーして格付け After Grading の場合)

いつ カンナ掛けしたか、人工乾燥 (主に KD) したか、格付けしたか、その順番が結構大事

 

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海外での等級付けでの要因としては、初めに割れ、次が丸み、その次が節だったり
ぼーっと見ていると、割れを取るのに、どんどん長さが詰まっていってしまう (短くしてしまう)、再製材することを考慮しない

国内では、輸入材を含め、JIS等級、独自等級 (商社・地挽屋が勝手に考えた等級を含む)と、乱立しており、同じ等級でも別物だったりする・・・　格付けする工場の癖、グレーダーの癖も考えねば 
もちろん原木の生えていた産地要因が一番ですが・・・(良い丸太を製材すると厳しくなりがち、逆もまたしかり)

※地挽屋とは、産地で原木を購入して生産地で賃挽き、独自の看板 (マーク) を付けて販売する業者のこと
　今風にいうと、国内外を問わずカスタムカットする業者のことです

グレードをあまり気にしない、モノを見て、自分の経験値を上げて判断しましょう (目利きになれってことです)

まーちゃん